焊接Q345B合金钢管为何会出现热裂纹？

焊接Q345B钢管为何会出现热裂纹？

Q345B钢管深而窄的焊缝里的金属熔液因为空间窄小，熔液少，积蓄的热量少，温度下降快，结晶速度快，导致收缩应力大，所以Q345B钢管易于出现热裂纹。Q345B钢管热裂纹的特征

热裂纹常发生在焊缝区，在Q345B钢管焊缝结晶过程中产生的叫结晶裂纹，也有发生在热影响区中，在加热到过热温度时，晶间低熔点杂质发生熔化，产生裂纹，叫液化裂纹。

特征:沿晶界开裂(故又称晶间裂纹)，断口表面有氧化色。Q345B钢管焊接热裂纹是指焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区时所产生的裂纹。它可以分为结晶裂纹、液化裂纹、多边化裂纹三大类。

结晶裂纹

   Q345B钢管结晶裂纹只存在于焊缝上，一般呈纵向分布于焊缝中心线，或呈弧形分布于中心线两侧。这些裂纹都是沿一次结晶的晶界分布，尤其是柱状晶。

   结晶裂纹主要由结晶偏析引发。焊接结晶时，先结晶的部分比较纯，后结晶部分杂质及合金元素比较多，随着柱状晶的长大，杂质和合金元素被排斥到晶界，结合成低熔相和共晶。这些低熔相和共晶呈液态膜分布，隔绝了晶粒间的联系。而在冷却收缩应力的作用下，这些脆弱的液态膜无法承受拉应力，形成结晶裂纹。

   一般采用以下措施：

   1．减少偏析元素。比如磷、硫、碳等有害元素。一般规定以上元素含量必须小于0.03％。重要的焊接结构要采用碱性焊条或焊剂。

   2．改善Q345B钢管焊接结晶形态。在焊缝中添加细化晶粒元素，避免过大的柱状晶的产生。一般可以添加Mo、Ti、Al等元素。

   3．选择合理的焊缝形状，减少应力集中。

   4．可以将焊接Q345B钢管适当预热，以降低冷却速度，减少焊缝金属的应变速率。